Установка для
производства полимерно-битумного вяжущего

upbv

Наша установка способна произвести модифицированный битум, который  изготавливают из дорожного, строительного и других видов битума, с использованием полимерных добавок – термоэластопластов и полиолефинов.

Основным узлом любого подобного оборудования является гомогенизатор, именно он обеспечивает получение заданных параметров и качества готового продукта.

Мы рады Вам сообщить, что в предлагаемом нами оборудовании используется гомогенизатор компании СОМАР (Италия).

Узел гомогенизации

  • Бренд: СОМАР (Италия)
  • Производительность: от 3 тонн/час (max)
  • Мощность привода: 75 кВт, 3000 об/мин
  • Нагнетательный насос: 2,5″ 7.5 кВт


Вертикальный смеситель

  1. Смесительный резервуар
    • Корпус емкости изготовлен высококачественной стали марки 09Г2С толщиной 6 мм
    • Объем емкости составит 12 м³ (2 шт.)
    • Сварные соединения будут изготовлены с использованием соответствующих электродов и методов сварки.
    • Технологический люк будет иметь размеры 500 х 500 мм
  2. Система обогрева
    • Обогрев осуществляется диатермическим маслом.
    • Материал в системе нагрева — высококачественная сталь марки 09Г2С
  3. Теплоизоляция
    • Базальтовые плиты толщиной 100 мм
    • Внешняя поверхность емкости закрыта профильным листом.
  4. Система перемешивания
    • Привод будет оснащен двигателем и редуктором 4 кВт, 91 об/мин.
    • Многоуровневая мешалка на валу, а так же выступы между ними на внутренней поверхности емкости максимально увеличивают дисперсию и позволяют добиться максимальных показателей однородности структуры.
  5. Система взвешивания
    • Система взвешивания полимера содержит 3 тензометрических датчика с пределом взвешивания до 5000 кг

Винтовой конвейер (шнек)

  • Размеры: Ø 168 х 4180 мм
  • Количество: 1 комплект
  • Привод: 3 кВт, 103 об/мин. редуктор
  • Дополнительно: люк технического обслуживания

Блок добавки

  • Количество: 1 шт
  • Вместимость: 500 кг
  • Система взвешивания: 3 тензодатчика, взвешивание до 500 кг каждый

Насос подачи битума в предмиксер (бак подготовки)

  • Насос 2 ½» тип XLA с частотным управлением 5.5 кВт

Сеть трубопроводов и оборудование

  • Трубопроводы
    • Стальные бесшовные трубы DIN171175 (DN200, DN80, DN150, DN100, DN80,DN65, DN25)

Компенсатор

  • 1 единица  DN 80, PN16 250 ºC

Двухходовые клапаны с подогревом

  • Клапаны с пневматическим типом управления
  • Обеспечивают работы при высоком давлении (16 бар) и температуре (250 ºC).

Клапаны для диатермического масла

  •  DN25 PN16

Операторская и система управления

  • Система управляется контроллер SIEMENS
  • В состав управления входит операторская панель.
  • Период смешивания и контроль температуры контролируется в автоматическом режиме.
  • Подача битума на гомогенизатор контролируется автоматически.
  • Контроль работы пневматических клапанов на панели.


В стоимость оборудования не входит:

  • Линия электропитания, соединения;
  • Молниеотвод;
  • Заземление;
  • Диатермическое масло для обогрева.
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ УСТАНОВКИ

Модифицированный битум изготавливают из дорожного, строительного и других видов битума, с использованием полимерных добавок – СБС, ПВД, термоэластопластов, например ДСТ-30-01, ДСТ 30Р-01, Кратон-Д, Фенопрен и др.

Установка может быть использована для модификации битума резиновой крошкой (при предварительном согласовании).
Установка для производства модифицированного битума представляет собой комплект оборудования, смонтированного на несущей металлической раме или на на базе 40-футового контейнера, что в определенных условиях* не требует дополнительного фундамента.
Условия определяются размещением коллоидной мельницы с приводом, способом загрузки сыпучих материалов в емкость — смеситель и способом подключения линии подачи битума.

Битум с температурой 1800 С по обогреваемым трубопроводам из битумных котлов насосом Н3 закачивается поочерёдно в емкости-смесители Е1 и Е2 установки до расчетного уровня.

Полимер, поступающий в мешках, загружается из мешков в смеситель с помощью шнеков №1 и №2. Одновременно в те же ёмкости-смесители загружается насосом Н5 пластификатор (масло). Установка позволяет готовить модифицированный битум как с пластификатором, так и без него. Смешение компонентов происходит в Е1 и Е2 при одновременной работе мешалки смесителя и коллоидной мельнице КМ1. Насосы перекачки Н1 и Н2 у каждой ёмкости-смесителя с помощью кранов №1, №2 и №3, №4 работают в режиме циркуляции или в режиме перекачки из ёмкости Е1 в ёмкость Е2 и обратно. При достижении необходимых показателей режим циркуляции переключается с помощью кранов №1 или №3 в режим перекачки и компоненты через коллоидную мельницу КМ1 поступают в линию выдачи, через пост выдачи насос Н7, для последующей перекачки модифицированного битума в ёмкость для хранения готовой продукции или автоцистерну.

Смесители в емкости выполнены в виде высокооборотистой планетарной мешалки, которые обеспечивают высококачественное предварительное смешивание работают периодически и параллельно.

Ёмкости-смесители, краны, насосные станции и трубопроводы обогреваются посредством масляного теплоносителя поступающего при помощи насоса Н6 от масло-станции и частично ленточными электрическими нагревателями. Все ёмкости-смесители, краны, насосные станции и трубопроводы термоизолированы.

Установка оснащена электронными системами контроля дозирования, системами регулировки и поддержания температуры в заданном режиме, узлами дистанционного переключения 3-х ходовых кранов (гидравлическими или пневматическими). Элементы управления и контроля размешены на передней панели шкафа управления.

Качество модифицированного битума проверяется визуально, а также анализом взятой пробы в аналитической лаборатории на пенетрацию, КиШ, эластичность, растяжимость и другие показатели в соответствии с ГОСТом. Проба отбирается непосредственно из смесителя, либо из емкости с готовой продукцией. При необходимости установка легко демонтируется и переносится на новое место.


ХАРАКТЕРИСТИКИ оборудования
ДЛЯ ПОЛИМЕР БИТУМНОГО ВЯЖУЩЕГО

Основные преимущества по сравнению с другими производителями.
  • Система нагрева изготовлена с применением высококачественных материалов;
  • Специальная конструкция мешалки позволяет добиться максимальных показателей однородности структуры.
  • дозирование осуществляется шнековым транспортером – предназначенным для дозирования сыпучих продуктов, а не лопастным питателем, как у большинства производителей.
  • Продвинутая система управления (автоматический контроль основных режимов работы )

РАССЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ
оборудования


ПРИМЕРЫ
НАШИХ РАБОТ

НАШЕ
ПРОИЗВОДСТВО

Мы отвечаем за полное соответствие оборудования промышленным и экологическим стандартам Российской Федерации и стран СНГ (ГОСТ-Р). 

Компания «АсфальтМаш» имеет свою мощную производственную базу, большое количество современного оборудования, уникальные роботизированные сварочные комплексы.

Гарантия на оборудование 12-24 месяца с момента ввода в эксплуатацию.

Получите бесплатную консультацию
по горячей линии 8 (846) 300-444-0

о нашей
компании

ООО «АсфальтМаш» более 8 лет специализируется
на поставке и обслуживании продукции высшего качества для хранения нефти, ГСМ, битума, мазута, воды, масла и т.д. Накопленный опыт позволил
нашим компаниям стать признанным лидером в производстве, поставке и обслуживании оборудования. Мы отвечаем за полное соответствие оборудования промышленным и экологическим стандартам Российской Федерации и стран СНГ
(ГОСТ-Р). Приобретая товары у ООО «АсфальтМаш»,
вы можете быть уверены в качестве продукции


наши
партнёры